众所周知，中国是铝土矿资源大国。但长期以来，我国均化矾土熟料产品大多是煅烧天然块，粉矿用不上。同时，原料化学成分差，产品质量波动大，价格不高，也造成了大量的资源浪费。铝土矿熟料价格不断上涨，但同时其品位不断下降。均化矾土熟料顺其自然，成为理想的替代原料。与传统的高铝熟料生产相比，均化矾土熟料生产工艺更加节能、环保，提高了产品质量的稳定性。

　　1.目前国内均化矾土熟料的研究进展

　　通过相关人员对均化矾土熟料的相组成和显微结构的对比分析，指出以勃姆石为主的铝矾土的均化不能减少杂质形成的玻璃相数量，反而会使部分富集的玻璃相均化，不利于材料的高温力学性能和抗侵蚀性能。而刚玉-莫来石共存的均质材料，通过烧结与勃姆石和高岭石共存的铝矾土，可以获得致密的材料，几乎没有玻璃相。

　　结果表明，致密均化铝矾土样品的常温性能指标、高温抗折强度和抗侵蚀性能优于普通铝矾土样品，与亚白刚玉样品相当。

　　2.均化矾土熟料目前面临的问题

　　国内生产均化矾土熟料的企业很多，但是产品类型比较单一。同时，人们还没有完全了解均化矾土熟料和天然铝土矿熟料的性能差异。在实际应用中，对于D-K型铝土矿，由于均化矾土熟料已被均化，含有较多的玻璃相，在高温下大量玻璃相均匀分布在刚玉颗粒周围，会损害其高温性能和抗蠕变性能。同时，由于均化铝土矿的细磨均化过程，均化矾土熟料的成本远高于相同Al2O3含量的熟料。如果用均化矾土熟料代替普通铝矾土熟料作骨料，产品成本会大大增加。还要考虑通过提高使用寿命或者降低吨钢消耗来降低使用成本。但在实际使用中，均化后的铝矾土料性能并不一定比普通铝矾土熟料好。虽然可以在一定程度上提高样品的低温和中温强度，但也可能降低样品的热震稳定性等相关性能。因此，矾土基均质机独特的均匀性和稳定性须通过相关产品来体现。