目前市场上的均化矾土熟料主要有莫来石均质料、尖晶石均质料和均质烧结刚玉。均化后的铝土矿可以在一定程度上消除不同粒度的化学成分差异问题。无论是Al2O3含量还是Fe2O3含量，氧化铝熟料的波动都远高于氧化铝均化器，均化工艺可以显著降低氧化铝熟料中Fe2O3杂质的含量。 

    结果表明，均匀化工艺不仅可以将化学成分的波动控制在合理的范围内，而且可以稳定原料的体积密度和显气孔率，从而提高原料质量。从微观结构上看，均化矾土熟料煅烧后的物相组成及其分布均匀性与原矿石中勃姆石、高岭石和杂质的分布密切相关，因此均化过程后可以提高物料各组分的均匀性，这也会对熟料的物相组成和显微结构产生一定的影响。传统的均化矾土熟料晶体分布很不均匀，而均化铝土矿的晶粒大小和分布相对均匀，还可以看到细小均匀的闭孔。此外，由于均化矾土中玻璃相含量较高，含Ti、Fe的玻璃相明显高于高铝熟料。同时，由于均化过程，原本富集在铝矾土中的杂质会被分散，高温下会形成大量的玻璃相，分布在刚玉颗粒之间，整个体系被弱化，可能会造成材料整体高温性能下降。另一方面，玻璃相均匀分布在刚玉颗粒中。由于液相能促进高温烧结，均化后的铝土矿晶粒明显长大，结构更加致密。