1. 产品碳足迹介绍（PCF）介绍

      近年来，温室效应、气候变化已成为全球关注的焦点，“碳足迹”这个新的术语越来越广泛地为全世界所使用。碳足迹通常分为项目层面、组织层面、产品层面这三个层面。产品碳足迹(Product Carbon Footprint，PCF)是指衡量某个产品在其生命周期各阶段的温室气体排放量总和，即从原材料开采、产品生产(或服务提供)、分销、使用到最终处置/再生利用等多个阶段的各种温室气体排放的累加。温室气体包括二氧化碳(CO2 )、甲烷(CH4 )、氧化亚氮(N2O)、氢氟碳化物 (HFC)、全氟化碳(PFC)和六氟化硫（SF6）等。碳足迹的计算结果为产品生命周期各种温室气体排放量的加权之和，用二氧化碳当量(CO2 eq)表示，单位为kg CO2 eq或者t CO2 eq。全球变暖潜值(Gobal Warming Potential ，简称GWP) ，即各种温室气体的二氧化碳当量值，通常采用联合国政府间气候变化专家委员会(IPCC)提供的值，目前这套因子被全球范围广泛适用。

      产品碳足迹计算只包含一个完整生命周期评估(LCA)的温室气体的部分。基于LCA的评价方法，国际上已建立起多种碳足迹评估指南和要求，用于产品碳足迹认证，目前广泛使用的碳足迹评估标准有三种：①《PAS 2050：2011商品和服务在生命周期内的温室气体排放评价规范》，此标准是由英国标准协会(BSI)与碳信托公司(Carbon Trust)、英国食品和乡村事务部(Defra)联合发布，是国际上最早的、具有具体计算方法的标准，也是目前使用较多的产品碳足迹评价标准；②《温室气体核算体系：产品寿命周期核算与报告标准》，此标准是由世界资源研究所(World Resources Institute，简称WRI)和世界可持续发展工商理事会(World Business Council for Sustainable Development，简称WBCSD)发布的产品和供应链标准；③《ISO/TS 14067：2013温室气体—产品碳足迹—量化和信息交流的要求与指南》，此标准以PAS 2050为种子文件，由国际标准化组织(ISO)编制发布。产品碳足迹核算标准的出现目的是建立一个一致的、国际间认可的评估产品碳足迹的方法。

2. 目标与范围定义

2.1 企业简介

企业基本信息见表1-1：

表1-1 企业基本信息

      本次核算选取义马瑞辉新材料有限公司“1t铝矾土均化熟料”产品，该产品原材料为铝矿石等。

2.2 公司生产工艺

      原料进厂 → 装载机送缓冲仓 → 顎式破碎 → 斗提 → 复式破碎 → 原料储仓 → 电子皮带秤 → 混料皮带 → 斗提 → 立磨细磨 → 布袋收集 → 气体输送 → 粉料仓 → 气力输送 → 称量计量 → 混合造粒 → 液压机成型 → 干燥 → 隧道窑煅烧 → 熟料破粉碎 → 熟料磨粉 → 产品包装 → 入库。

图1-1 企业生产工艺流程图

工艺流程简述：

（1）原料预处理

      原材料由汽车运输进厂后，根据种类及品位不同分别堆放。生产中，由装载机送入原料库内的受料斗内，料斗内的物料经往复给料机机均匀、连续地给入颚式破碎机内进行破碎，破碎后再经对辊破碎机二次破碎后进入提升机提升至4个料仓存储。

      每个料仓下面设置电磁振动给料机，均匀把物料输送到混料皮带机上，再进入立磨缓存料仓中。

（2）立磨细磨

      经对辊破碎机破碎后的物料经定量给料机、提升机输送到立磨锁风进料器中进入立磨，立磨后再均匀的送入主机进行粉磨。粉磨过程中合格的产品经分级机分级筛选后由管道进入脉冲收尘器，经脉冲收尘器收集后，产品经脉冲收尘器下端的卸料口排出，进入气体输送设备，输送到粉体料仓存储。本系统粉尘收集为纯脉冲收集，脉冲收集效率99.99%，磨机产量提高，而且环保。本项目粉磨的细度定为325目通过率为95%。

（3）混料造粒

      粉体料仓贮藏的物料经料仓下的仓泵气力输送至混料机前的缓冲仓经称量后进入混料机内与外加水、结合剂混合后进行强制搅拌混料；粉料水分要求控制到5~6%。

      混合造粒后的物料混合造粒后的物料直接输送到液压机料仓供液压机压坯使用。

（4）成型

      混料搅拌好后的物料送入到压机前的缓冲料仓，再通过布料器给入液压自动成型机模腔内，压制成一定规格的坯体。

（5）干燥

      成型好的坯体通过窑车进行隧道式干燥窑，利用燃气隧道窑冷却余热 将空气加热后，用热空气进行干燥，干燥窑入口温度300℃，出口温度140℃，将胚体水分降至1%以下。

（6）煅烧

      干燥合格的胚体，通过窑车送至隧道窑，经过预热、锻烧（温度约1500℃）、冷却等阶段后经推车机送至窑外，再由装载机送至熟料堆场。

（7）熟料破碎、磨粉、包装

      熟料堆场的合格物料由轮式装载机送入颚式破碎机供料斗内，料斗内的物料经振动给料机均匀、连续地给入颚式破碎机 破碎，粗破后的物料下落的振动给料机，物料经振动给料机均匀、连续地给入细碎颚式破碎机破碎。破碎后的物料，经矿用振动筛筛分后，筛下物料进立式冲击式破碎机供料仓内。筛上物料通过溜槽返回细碎颚式破碎前受料斗。立式冲击式破碎机料仓内的物料经调速式电机振动给料机均匀、连续地给入立式冲击式破碎机内细碎，再经板链斗式提升机提升至振动筛进行筛分。振动筛设置4层筛网，筛孔直径分别为8mm、5mm、3mm、1mm，筛上料（＞8mm）经溜槽返回立式冲击式破碎机供料仓内返回破碎筛分系统，筛下料5~8mm、3~5mm、1~3mm、0~1mm经溜料槽送入斗式提升机，经磁选机除铁后送至贮料仓储存待包装。

      考虑到耐火材料生产配方中0~1mm的物料需求量少，该粒度部分物料经螺旋输送机送至摆式雷蒙磨前的供料斗内。供料斗内的物料经调速式电机振动给料机均匀、连续地给入摆式雷蒙磨内细磨制粉，粉料细度200目。细磨后的物料经螺旋输送机送至电子包装机供料斗，料斗内的细粉经电动扇形阀后，由电子包装机自动计量、包装，每袋料重5t，然后由叉车送至成品库堆放贮料仓内的物料由定值吨袋秤计量、包装，每袋料重100t，然后由叉车送至成品库堆放。

2.3 核算目的

      河南木本水源低碳科技有限公司根据ISO 14067-2018《温室气体 产品碳足迹 量化要求及指南》和《工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》等文件的要求，独立公正地对义马瑞辉新材料有限公司“1t铝矾土均化熟料”2023年产品碳足迹进行了核算。核算和报告过程中遵循通用方法和规范，确保企业产品碳排放量的真实性，为企业更好地掌握自身产品碳排放情况、制定应对气候变化相关制度提供数据支撑。

2.4 核算准则

（1）ISO 14067-2018《温室气体 产品碳足迹 量化要求及指南》；

（2）《PAS 2050：2011 商品和服务在生命周期内的温室气体排放评价规范》；

（3）《工业企业温室气体排放核算和报告通则》（GB/T 32150-2015）

（4）《工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》

（5）《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）

2.4 核算范围

2.4.1 功能单位

      为方便系统中输入/输出的量化，本次研究的功能单位定义为：生产1t铝矾土均化熟料。

2.4.2 核算指标

      本项目通过对碳足迹指标的核算，帮助企业发现减少产品温室气体排放、实现节能减排的途径，同时也是一种促进绿色消费的重要手段，从而支持可持续的生产与消费。通过对产品碳足迹的核算，为企业评估和实施有针对性的改进提供基础数据。碳足迹的核算结果为产品生命周期各种温室气体总量排放，用二氧化碳当量（CO2-eq）表示，单位为kg CO2-eq或者g CO2-eq。常见的温室气体包括二氧化碳（CO2）、甲烷（CH4）、氧化亚氮（N2O)、氢氟碳化物（HFC）、全氟化碳（PFC）和六氟化硫（SF6）等。

2.4.3 系统边界

      由于本项目为下游项目原材料，未直接进入终端消费，故本项目核算的系统边界包括上游原辅料和能源的生产阶段、原材料运输阶段、1t铝矾土均化熟料生产阶段，产品的生命周期系统边界属从“摇篮到大门”的类型。

2.4.4 生命流程图的绘制

      根据PAS 2050:2011《商品和服务在生命周期内的温室气体排放评价规范》绘制“1t铝矾土均化熟料”产品的生命周期流程图，其碳足迹评价模式为从商业到消费者 (B2C) 评价：包括从原材料获取，通过制造、分销和零售，到客户使用，以及最终处置或再生利用整个过程的排放。“1t铝矾土均化熟料”产品的生命周期流程图如下：

2.5 数据取舍规则

      在选定系统边界和指标的基础上，应规定一套数据取舍准则，忽略对评价结果影响不大的因素，从而简化数据收集和评价过程。本研究取舍准则如下：

a）原则上可忽略对碳足迹结果影响不大的能耗、原辅料、使用阶段耗材等消耗。例如，小于产品重量1%的普通消耗可忽略，而含有稀贵金属（如金银铂钯等）或高纯物质（如纯度高于99.99%)的物耗小于产品重量0.1%时可忽略，但总共忽略的物耗推荐不超过产品重量的5%；

b）可忽略道路与厂房等基础设施、生产设备、厂区内人员及生活设施的消耗和排放。

2.6 数据质量要求

      数据质量评估的目的是判断碳足迹核算结果和结论的可信度，并指出提高数据质量的关键因素。本研究数据质量可从四个方面进行管控和评估，即代表性、完整性、可靠性、一致性。

1）数据代表性：包括地理代表性、时间代表性、技术代表性三个方面。

• 地理代表性：说明数据代表的国家或特定区域，这与研究结论的适用性密切相关。

• 时间代表性：应优先选取与研究基准年接近的企业、文献和背景数据库数据。

• 技术代表性：应描述生产技术的实际代表性。

2）数据完整性：包括产品模型完整性和数据库完整性两个方面。

• 模型完整性：依据系统边界的定义和数据取舍准则，产品生命周期模型需包含所有主要过程。产品生命周期模型尽量反映产品生产的实际情况，对于重要的原辅料（对碳足迹指标影响超过5%的物料）应尽量调查其生产过程；在无法获得实际生产过程数据的情况下，可采用背景数据，但需对背景数据来源及采用依据进行详细说明。未能调查的重要原辅料需在报告中解释和说明。

• 背景数据库完整性：背景数据库一般至少包含一个国家或地区的数百种主要能源、基础原材料、化学品的开采、制造和运输过程，以保证背景数据库自身的完整性。

3）可靠性：包括实景数据可靠性、背景数据可靠性、数据库可靠性。

• 实景数据可靠性：对于主要的原辅料消耗、能源消耗和运输数据应尽量采用企业实际生产记录数据。所有数据将被详细记录从相关的数据源和数据处理算法。采用经验估算或文献调研所获取的数据应在报告中解释和说明。

• 背景数据可靠性：重要物料和能耗的上游生产过程数据优先选择代表原碳足迹核查核证报告：产地国家、相同生产技术的公开基础数据库，数据的年限优先选择近年数据。在没有符合要求的背景数据的情况下，可以选择代表其他国家、代表其他技术的数据作为替代，并应在报告中解释和说明。

• 数据库可靠性：背景数据库需采用来自本国或本地区的统计数据、调查数据和文献资料，以反映该国家或地区的能源结构、生产系统特点和平均的生产技术水平。

4）一致性

      所有实景数据（包括每个过程消耗与排放数据）应采用一致的统计标准， 即基于相同产品产出、相同过程边界、相同数据统计期。若存在不一致的情况，应在报告中解释和说明。

2.7 软件和数据库选择

      本项目采用上海环翼环境科技有限公司开发的一米一 软件平台及数据库，上海环翼环境科技有限公司是国内领先的产品生态设计及环境影响评估咨询服务企业，是荷兰PRE公司Simapro软件中国地区唯一指定服务商，瑞典EPD、美国UL及EPD、英国BRE及EPD指定合伙伴。

      一米一绿色智造平台（www.1mi1.org）是我国在全生命周期绿色科技领域技术服务第一平台。平台在借鉴国际绿色设计与可持续发展技术经验的基础上，结合我国国情及本土数据库研发而成，具备国际标准方法的兼容性、本土应用适应性，数据信息安全性等特点，填补了我国在工业绿色评价与绿色制造方面的技术支撑平台空白。对于支撑各地工业绿色评价中心绿色评价技术工作，广泛推动各地企业绿色智能转型升级、营造我国绿水青山的环境具有现实的意义。

3. 数据收集及核算

3.1 原材料生产阶段

3.1.1活动水平数据

      原材料数据来源于企业铝矾土均化熟料原辅材料用量统计表，“1 t铝矾土均化熟料”生产原材料的使用量，具体数据如下：

表3-1 “1 t铝矾土均化熟料”原辅材料消耗量

3.1.2排放量数据

      原材料生产的碳排放系数未进行供应商实景过程调研，数据通过一米一绿色智造平台获取，具体数据如下：

表3-2 “1 t铝矾土均化熟料”原辅材料生产排放量

3.2 原材料运输阶段

3.2.1活动水平数据

      原材料运输阶段活动水平为根据供应商与企业平均距离计算所得的货物周转量，具体数据如下：

表3-3 “1 t铝矾土均化熟料”原辅材料运输阶段活动水平

3.2.2排放量数据

      原材料运输方式均为道路运输，运输使用车辆类型为>32公吨国五排放标准车辆，因未能获取运输过程实际能源消费量，数据通过一米一绿色智造平台获取，具体如下：

表3-4 “1t铝矾土均化熟料”原辅材料运输阶段排放量

3.3 产品生产阶段

3.3.1 活动水平数据

      产品生产阶段的活动水平数据均来源于义马瑞辉新材料有限公司统计的实景生产数据，“1t铝矾土均化熟料”生产车间为合成车间，合成车间生产阶段活动水平数据具体如下：

表3-5 “1t铝矾土均化熟料”生产阶段活动水平

3.3.2 生产阶段排放数据

3.3.2.1 消耗能源所产生的排放量

      铝矾土均化熟料产品生产使用电能，根据生态环境部发布《关于做好2023—2025年发电行业企业温室气体排放报告管理有关工作的通知》（环办气候函〔2023〕43号）中规定，2022年度全国电网平均排放因子为0.5703 tCO2/MWh。

表3-6 “1t铝矾土均化熟料”生产阶段消耗能源所产生的排放量

4. 产品碳足迹计算结果与分析

4.1 产品碳足迹计算结果

      根据数据收集及计算结果，对生命周期各阶段的活动水平数据和排放因子数据汇总计算，得到“1t铝矾土均化熟料”产品的碳足迹为3.33E2Kg CO2 eq，即333kgCO2 eq，具体结果如下：

表4-1 “1t铝矾土均化熟料”产品碳足迹评价结果

4.2 产品碳足迹分析及改进建议

      分析“1t铝矾土均化熟料”产品碳足迹评价结果，产品生产过程是“1t铝矾土均化熟料”产品主要的碳排放环节，占比分别达到95.82%。结合公司实际运行情况，尽可能利用光伏发电作为企业生产和生活用电，减少或取消外购电使用。受企业供应链管控力度限制，未调查重要原料的实际生产过程，计算结果与实际供应链的环境表现有一定偏差。建议企业在条件允许的情况下，进一步调研主要原材料的生产过程数据，有助于提供数据质量，为企业在供应链上推动协同改进提供数据支持。

5.核算结论

本次报告主要得出以下结论：

（1）“1t铝矾土均化熟料”产品的碳足迹为3.33E2Kg CO2 eq，即333kgCO2 eq；

（2）产品生产过程是“1t铝矾土均化熟料”产品主要的碳排放环节，占比分别达到95.82%。