河南熟料厂家表示，混凝土熟料是通过阿里特和贝利特等4种矿物晶体所组成的，在其中阿利特是粉煤灰水泥的矿物组成，具有粉煤灰水泥的重要特性，有非常大的活性水溶性，并且对混凝土的各类特性拥有极为重要的危害，贝利特是粉煤灰水泥的主要构成。阿利特矿物晶体平均尺寸大约在65μm下列，贝利特矿物晶体平均尺寸大约为55μm下列，根据液相把这些几十μm这个小结晶“粉细砂”在一起。

　　液相的总数和特性(粘稠度和界面张力)对熟料结粒的建立是至关重要的。要让熟料结好粒，务必有充足的液相，同时要求颗粒物在液相内遍布匀称，产生相对较高的界面张力，相对较低的液相黏度，合适的结粒时间与环境温度等。

　　河南熟料厂家表示，危害熟料结粒大小的小其根本因素就是液相的总数和特性。熟料液相量过少不容易结粒，过多易结为高密度的块状熟料;液相界面张力新易结粒;不一样成份熟料的液相黏度值是不一样的，液相黏度还和环境温度相关，随湿度的升高而降低，一般说来液相黏度值降低，有益于熟料结粒。

　　依据科学研究，熟料里的碱含量、铝率较高表明持续高温液相黏度稍大，造成熟料锻烧比较容易结块状，而一些有危害成份(通常是碱含量、三氧化硫和轻质氧化镁和以液相情况发生的成分)也会降低液相的界面张力，造成熟料结粒艰难。阿利特的建立前提条件是较好的锻烧温度与液相量，二者缺一不可，一般在调料中一定要考虑适宜的液相量(26%～28%)，假如调料中粘土矿物含量高，即硅率较高，锻烧环节中液相就会出现比较慢，并且液相量过少，所需要的烧成温度上升，熟料结粒艰难。

　　依据三种熟料矿物质岩相结论，能够看见结粒小一点熟料其C₂S和游离钙反映形成C₃S更彻底，阿利特的含量提升，游离钙的降低，对熟料强度提升都是有好处的。结粒大一点的熟料，核心还没反映彻底便被包囊，残余的游离钙就会多，熟料特性当然就会下降。

　　河南熟料厂家表示，根据对不一样粒径的熟料颗粒物开展水泥净浆强度、成分、矿物成分得比较，能够得到如下所示结果：在同样的锻烧环境下，伴随着熟料粒径增大，其3d强度首先会提升再减少，28d强度也不断减少。而熟料粒径大小，能通过更改持续高温液相发生的温度与速率，持续高温液相的黏度和界面张力来调整，实际便是调节熟料的硅率、铝率及其有毒成份(碱、三氧化硫和轻质氧化镁)的含量，在确保炉内锻烧正常的前提下，使熟料结粒比较小，能提高熟料中阿利特的含量，降低游离钙的残余，进而提升熟料特性。